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【项目一线】纯废水工程圆满收官，华康洁净助力浙江晶引COF项目突破关键节点！

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2025年10月20日 11:04

在全球制造业竞争白热化、半导体显示产业“卡脖子”技术亟待突破的关键时期，浙江晶引电子超薄精密柔性薄膜封装基板（COF）生产线项目作为丽水特色半导体“万亩千亿”新产业平台的标志性项目，正以稳健的建设步伐推动国产高端COF基板产业落地。其中，由华康洁净承建的纯废水专业工程已全面建设完毕，为项目后续全流程投产筑牢核心保障。

 

 

浙江晶引COF项目总投资55亿元，专注于8微米等级显示屏用单面COF产品研发与生产，投产后年产能可达18亿片，将有效弥补国内外高端COF基板产能缺口，加速半导体显示领域关键元器件国产化替代进程。华康洁净作为该项目核心配套服务商，承担了1号FAB生产厂房废水废液收集（PDS）管路系统、一/二层纯水LOOP管路系统，以及2号动力站废水处理系统、纯水处理系统的建设任务。在工业洁净厂房的生产体系中，纯废水系统是保障生产安全、产品质量与环境合规的“生命线”。尤其对于半导体显示领域的高端制造项目而言，纯废水系统的稳定性与专业性，直接决定着厂房能否实现连续高效运转、突破技术瓶颈。

 

 

据悉，自项目开工以来，便面临着工期紧迫、材料设备紧缺、采购压力大、综合管架设计施工难度高等多重挑战，华康洁净项目建设团队通过高效协同、资源整合，拟定全流程保供和工期计划，为项目顺利推进奠定坚实基础。同时，项目组成立BIM技术专班，全程采用BIM技术指导施工，构建三维模型，模拟施工全流程，提前排查管道碰撞、空间布局不合理等潜在问题，减少施工变更与错误，为建设质量与效率保驾护航。

 

 

 

项目管理团队成员占虎介绍说，华康洁净打造的纯水系统，通过全链条技术管控与智能化设计，已顺利完成调试，达到电子工业生产用水标准。在水质保障上，系统构建了“预处理-双级RO-EDI-超纯水输送”的全流程处理体系，确保出水水质精准满足生产需求。同时，系统融入绿色环保理念，采用阶梯式回收方案，从源头减少水资源浪费。此外，系统预留二期扩容接口，一期60m³/h（不含循环量）供水量可平稳升级至全期120m³/h，充分适配项目未来发展需求。废水处理系统采用分类施策的精细化处理思路，针对不同类别废水设计专属处理流程。整个系统设计日处理量达2088m³/d，可高效应对项目投产后的废水处理需求。

 

下一步，华康洁净将持续配合项目推进，确保纯废水系统协同运转，为项目早日实现量产、突破半导体显示产业“卡脖子”技术、推动“中国制造”高质量发展贡献力量。华康洁净也将以此次阶段性成果为契机，继续深耕先进制造业配套领域，在以洁净技术为核心引擎的驱动下，不断加强技术创新与精细化服务，提升全领域应用能力，为更多高端产业项目筑牢根基。

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